在(zai)超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)金(jin)屬(shu)焊(han)接中，氣(qi)壓(ya)壓(ya)力通過聲(sheng)極(ji)來傳導超(chao)聲(sheng)波(bo)(bo)振蕩(dang)到焊(han)件上。不(bu)同(tong)的(de)(de)資料訣(jue)定著在(zai)焊(han)接時候(hou)需(xu)要的(de)(de)壓(ya)力的(de)(de)大小(xiao)，挑選-個適宜大小(xiao)的(de)(de)氣(qi)壓(ya)值(zhi)關于焊(han)接成果有著非常重要的(de)(de)影(ying)響。
    氣(qi)壓壓力(li)直接(jie)影(ying)響振蕩系統的動態機械(xie)阻抗及焊件(jian)變形程度的重要因素，壓力(li)作(zuo)用是直接(jie)向焊接(jie)件(jian)傳遞超(chao)聲能(neng)量，如果壓力(li)為零時，焊件(jian)將得(de)不到超(chao)聲能(neng)量。
    若氣壓壓力過小時，會導致超(chao)聲振(zhen)蕩不能(neng)很(hen)好的(de)(de)傳遞給(gei)焊(han)件，導致焊(han)件跟焊(han)接(jie)面之間的(de)(de)沖突缺乏，能(neng)量會有(you)很(hen)大一部分會耗損(sun)在(zai)外表的(de)(de)滑動.上面，必然不能(neng)形成(cheng)連接(jie)有(you)效的(de)(de)焊(han)接(jie)，只有(you)當壓力增大到可(ke)以使資(zi)料形成(cheng)塑性活(huo)動時方(fang)可(ke)形成(cheng)熔接(jie)區(qu)。
    若氣壓壓力過(guo)大，就會(hui)導致振(zhen)蕩(dang)的(de)(de)能量被不合理(li)的(de)(de)運(yun)用，使焊接(jie)資料壓潰形成截(jie)面削(xue)弱，焊接(jie)強度不和降低，出現沖(chong)突(tu)(tu)力過(guo)大、焊件(jian)之間的(de)(de)沖(chong)突(tu)(tu)運(yun)動減弱、甚至會(hui)影響振(zhen)幅的(de)(de)情況，使焊件(jian)之間的(de)(de)連接(jie)面積(ji)不增加(jia)反而減少，焊點的(de)(de)強度也會(hui)下降。
    所以在實際運用超聲波金屬焊接機的時候，焊接參數是互相影響的，深發源超聲波主張根據產品資料的厚度、硬度和運用到的超聲功率可以通過實驗繪制臨界曲線的方法挑選氣壓壓力值。